無鉛回流焊六溫區

制造商	晟典電子SMT設備
型號	SD-600S

?采用液晶電腦+智能化控制系統, 控溫精度高±1℃（如果電腦意外死機，可實現脫機工作，不影響生產），保證控制系統穩定可靠;
?WindowsXP與Win7操作界面,功能強大,操作簡便，并附有一鍵還原系統;
?上爐體開啟采用氣缸頂升機械,確保安全可靠;
?配備網帶張緊裝置, 運輸平穩、不抖動、不變形，保證PCB運輸順暢;
?同步導軌傳輸機構（可與全自動貼片機\全自動收機在線接駁）,確保導軌調寬精確及高使用壽命、抗鈕曲; （選配導軌）
?手動控制潤滑系統,可通過手動來設置加油量潤滑傳輸鏈條;
?所有加熱區均由電腦進行PID控制（可分溫區單獨開啟。可分區加熱,以減小啟動功率，升溫時間10-15分鐘）;
?網/鏈傳輸由電腦進行全閉環控制,可滿足不同品種的PCB同時生產;
?具有故障聲光報警功能（采用LED燈）;
?采用美國HELLER世界領先熱風循環加熱方式，高效增壓式加速風道,大幅度提高循環熱空氣流量,升溫迅速,熱補償效率高,可進行高溫焊接及固化;
?溫區設有獨立測溫感應傳感器，實時監控及補償各溫區溫度的平衡;
?擁有密碼管理的操作系統,防止無關人員改動工藝參數,操作記錄管理可追溯工藝參數的改動過程,方便改善管理.可存儲用戶現有的溫度速度設置及其設置下的溫度曲線,并可對所有數據及曲線進行打印;
?集成控制窗口,電腦開關、測試曲線、打印曲線及傳輸數據均可方便操作,設計人性化。配有三通道溫度曲線在線測試系統，可隨時檢測焊接物體的實際受溫曲線（無須另配溫度曲線測試儀）;
?來自國際技術的急冷卻系統,采用放大鏡式集中高效急冷,冷卻速度可達4~8℃/秒,管理十分方便;確保焊點結晶效
?松香回收系統：設定在爐體進口與出口來進行松香回收系統,維護操作方便\快捷\靈活性強;
特制增壓式運風結構及異形發熱絲設計，無噪音、無震動，擁有極高的熱交換率,最符合無鉛制程嚴格的要求,尤其針對高難度焊接要求的無鉛產品.

smt設備晟典回流焊六溫區

冷卻系統
1	1個冷卻區	AC220V直軸式風扇方式
2	松香煙霧處理	爐膽前后專用管道強行排出
3	冷卻方式	1個獨立冷卻區
控制系統
1	電源	3相五線制380V
2	總功率	25KW
3	啟動功率/空載功率	20KW/0.5KW
4	空載恒溫功率	Approx. 5KW
5	傳送電機	馬達220VAC 三相90W
6	運風馬達	臺灣三越高溫馬達三相AC220V 45W
7	運風馬達	臺灣馬達每分鐘1440轉
10	發熱器	螺旋式2位一體化直插抽屜式，臺灣優質發熱絲組,熱交換快,壽命長,熱利用率高.
11	報警	超溫報警、自動切斷加熱電源
12	控制主機	電腦+固態硬盤
13	電腦操作系統	回流焊控制專用系統
14	控制系統	可設定、修改、儲存、溫度及速度參數，分析曲線

序號	適用范圍
1	適用錫膏類型		無鉛焊料、普通焊料、紅膠
2	加工最大基板尺寸(MM)		MAX 400(mm)
3	適用元件種類		0805、0603、0402. 0201、01005小元件等單面/雙面板
機體
1		機身尺寸 LWH（MM）	360010501450mm
2		機體重量	1000KG
3		溫區構成	上6溫區、下6溫區、12個溫控、軸流風扇
溫度控制
1	溫度控制方式		各溫區由溫度模塊PID+脈沖+SSR獨立控制
2	溫區控制精度		±1℃
4	溫度控制范圍		室溫~350⁰C
5	升溫時間（冷機啟動）		15分鐘左右
6	溫度穩定時間		2分鐘之內
爐膽結構
1	運風方式		采用世界領先的熱風循環技術,合理運用熱風循環經過渦輪增壓使得熱風均穩；熱效率循環使用率高即節能又穩定，PCB大量通過時,其每一塊PCB上的溫度曲線與僅一塊板通過時的溫度曲線永遠一致,加熱的重復精度極高,非常適合無鉛工藝中工藝空間較小的特點.（通過進口爐子技術改進）
2	內部結構		采用渦輪雙出風口來增加風速壓力，使風速穩定，溫度平穩；
輸送機構
1	傳送網帶寬度		400mm
2	傳送方式		/網帶傳輸
3	輸送方向		左→右、右→左（可選定做）
4	傳輸鏈條面高度		900mm±20
5	運輸速度		0~2200mm/min