在線錫膏檢測(cè)機(jī)

制造商	晟典
型號(hào)	S8080

1、可編程的空間光調(diào)制

原始的PSLM可以通過使用軟件來模擬光柵的周期。該方法通過取消了機(jī)械驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)部件，避免了機(jī)械磨損和維護(hù)費(fèi)用，大大提高了精度和應(yīng)用范圍。

2、相位測(cè)量法

通過全陰影的相位調(diào)制，我們可以提供較高的檢測(cè)分辨率（0.37um），4-8次采樣，確保了較高的重復(fù)性。采用高精度的螺釘和導(dǎo)軌，可達(dá)到完美的檢測(cè)性能。

3、三維漫射照明

利用同步結(jié)構(gòu)光可以很好地解決了焊料檢測(cè)中的陰影影響問題。使用尺寸RGB光源結(jié)合高對(duì)比度，我們能夠完美地與任何襯底工作。這包括黑色基底，陶瓷基底，以及糊的2D/3D彩色圖像。

4、有源RGB 2D光源

專利RGB調(diào)諧函數(shù)采用紅、綠、藍(lán)圖像，采用獨(dú)特的濾波算法，解決了焊料橋檢測(cè)中的虛警以及尋找表面相對(duì)零的不確定性。RGB Tune還負(fù)責(zé)提供2D/3D測(cè)量和顯示打印焊膏的圖像。

5、Z軸實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤和遠(yuǎn)心靜態(tài)視覺補(bǔ)償能力

PSLM的特點(diǎn)提供了對(duì)PCB翹曲變化的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤，完美地解決了柔性電路板和PCB翹曲的問題。

6、5分鐘的編程和一次按壓操作

各級(jí)工程師可以通過導(dǎo)入Gerber模塊和友好的編程界面，快速準(zhǔn)確地獨(dú)立編程。我們的單壓操作旨在大大降低對(duì)操作人員的培訓(xùn)壓力。

7、功能強(qiáng)大的靜態(tài)過程控制軟件

實(shí)時(shí)的SPC信息顯示，可以為用戶提供強(qiáng)大的質(zhì)量控制。所有種類繁多的SPC工具都只會(huì)吸引用戶的眼球。此外，您還可以提供不同的導(dǎo)出格式。

SPI錫膏檢測(cè)儀

型號(hào)	S8080
測(cè)量原理	3D白光PSLM PMP (可編程結(jié)構(gòu)光柵相位調(diào)制輪廓測(cè)量技術(shù))
測(cè)量項(xiàng)目	體積、面積、高度、XY偏移量、形狀
檢測(cè)不良類型	漏印,少錫,多錫,連錫,偏位,形狀不良,板面污染
鏡頭解析度	16um，（13um可選項(xiàng)）
相機(jī)像素	5M
鏡頭類型	遠(yuǎn)心透鏡
FOV大小	40.9*32.7mm
精度	XY方向：1um；高度：0.37um
重復(fù)精度	高度：≤1um (3 Sigma)；volume/acreage:<1%(3 Sigma)
檢測(cè)重復(fù)性	<10%
檢測(cè)速度	0.45s/FOV
檢測(cè)頭數(shù)量	單頭
紅綠藍(lán)色/RGB三顏色選擇光源	標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備配備
基準(zhǔn)點(diǎn)檢測(cè)時(shí)間	0.5 sec/piece
PCB扭曲的實(shí)時(shí)z軸補(bǔ)償	標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備配備
最大檢測(cè)高度	±550um（±1200um可選）
彎曲PCB最大測(cè)量高度	±5mm
最小焊盤間距	100um（焊盤高度150um為參考）
最小測(cè)量大小	150um
最大PCB尺寸	X460xY460mm
PCB厚度	0.4-7mm
頂部和底部間隙	頂部30mm，底部40mm
板邊距離	3mm（多功能夾邊）
靈活的或固定的軌道設(shè)置	前軌道（可選擇后軌道）
PCB傳輸方向	左到右或右到左
軌道寬度調(diào)整	手動(dòng)，自動(dòng)作為選項(xiàng)
工程統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)	直方圖、Xbar-R圖、Xbar-S圖、CP&CPK、%儀表可重復(fù)性數(shù)據(jù)、SPI每日/每周/每月報(bào)告
Gerber & CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入	支持Gerber格式（274x、274d）；手動(dòng)教學(xué)模式模型；CADX/Y，零件號(hào)，軟件包類型導(dǎo)入
電腦類型	高性能服務(wù)器
中央處理器	英特爾I7
RAM	24G
GPU	2G discrete graphics
硬盤	1T
DVD+RW	標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備配備
操作系統(tǒng)	Windows 10專業(yè)版（64位）
設(shè)備規(guī)格	1000x1150x1560mm;965KG
電源	220V,10A
氣壓	4~6Bar
功率（啟動(dòng)/正常）	啟動(dòng)：2.5kw /正常運(yùn)行功率：2kw

SPI錫膏檢測(cè)儀的工作原理
SPI錫育檢測(cè)儀采用光學(xué)成像技術(shù)，通過高速拍攝PCB板上的錫有印刷圖像，將圖像傳輸?shù)诫娔X上，再通過圖像處理算法進(jìn)行分析和處理，最后輸出檢測(cè)結(jié)果。該儀器通過將PCB板上的錫有印刷圖像與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行比較，從而得出檢測(cè)結(jié)果。
SPI錫膏檢測(cè)儀的應(yīng)用
1.檢測(cè)錫有印刷的精度和質(zhì)量。SPI錫有檢測(cè)儀可以檢測(cè)錫有印刷的位置、面積、高度、形狀、間距等參數(shù)，以確保錫有印刷的精度和質(zhì)量達(dá)到要求。這可以避免因錫有印刷不良引起的焊接問題和電路連接問題。
2.提高PCBA生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的錫膏檢測(cè)方法通常需要人工檢查，效率低下且易出錯(cuò)。而SPI錫有檢測(cè)儀可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，該儀器可以在PCB板生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)檢測(cè)錫有印刷質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行調(diào)整，從而避免不良品的產(chǎn)生。
3.提高PCBA的質(zhì)量和穩(wěn)定性。SPI錫有檢測(cè)儀可以確保錫有印刷的精度和質(zhì)量符合要求，從而保證PCB板的質(zhì)量和穩(wěn)定性。這對(duì)于需要高品質(zhì)、高可靠性的電子產(chǎn)品來說尤為重要。
使用SPI錫膏檢測(cè)儀需要注意的事項(xiàng)
1.對(duì)于不同類型的PCB板和錫有，需要進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置和調(diào)整，以保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
2.在使用過程中需要定期清潔檢測(cè)儀器的鏡頭和傳感器，以保證圖像的清晰度和準(zhǔn)確性。
3.在使用前需要進(jìn)行儀器的校準(zhǔn)和檢查，以確保儀器的正常運(yùn)行。
4.在使用過程中需要避免外界干擾和震動(dòng)，以免影響儀器的工作效果。

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